鑄造設(shè)備的主要鑄造工藝包括:金屬熔化、模型制造、鑄件凝固和脫模清理。鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。首先介紹了鑄造設(shè)備的特殊鑄造工藝
1.壓力鑄造
壓力鑄造是液態(tài)金屬在其它外力作用下注入模具的過(guò)程。從廣義上講,壓力鑄造包括壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;狹義的壓力鑄造特指金屬型壓鑄機(jī)的壓力鑄造,簡(jiǎn)稱壓鑄。目前有色金屬鑄件普遍采用這幾種鑄造工藝,且價(jià)格相對(duì)較低。
2.壓鑄
壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造,是目前生產(chǎn)效率較高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)。與冷室壓鑄機(jī)相比,熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高,材料損耗小,生產(chǎn)效率高。但受零件耐熱性的限制,只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的生產(chǎn)。由于鋁合金的高熔點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用的鋁合金壓鑄件只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是液態(tài)金屬在高壓高速下充滿型腔,在高壓下形成并凝固。壓鑄的缺點(diǎn)是在高壓高速充型過(guò)程中,型腔中的空氣不可避免地被包裹在鑄件中,形成皮下氣孔,因此鋁合金壓鑄不適合熱處理,鋅合金壓鑄件表面噴塑是不適宜的。否則,當(dāng)鑄件內(nèi)部氣孔通過(guò)上述處理加熱時(shí),鑄件會(huì)因熱膨脹而變形或起泡。另外,壓鑄件的加工余量也應(yīng)較小,一般在0.5mm左右,這樣既能減輕鑄件重量,減少加工量,降低成本,又能避免穿透表面致密層,暴露皮下氣孔,造成工件報(bào)廢。
3.熔模鑄造
消失模鑄造,又稱熔模鑄造,是一種少切削或無(wú)切削鑄造技術(shù),是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)優(yōu).秀技術(shù),應(yīng)用廣泛。它不僅適用于各種類型和合金的鑄造,而且比其他鑄造方法生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量更高。即使是其它鑄造方法難以鑄造的復(fù)雜、耐高溫、難加工鑄件,也可以采用熔模鑄造。
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